? ? ? ?公司自2006年12月完成遷安軋一公司160T轉(zhuǎn)爐以來，相繼另有3座120T-160T轉(zhuǎn)爐順利生產(chǎn)，在這幾個轉(zhuǎn)爐中我公司主要負責三電系統(tǒng)設(shè)計、制作和調(diào)試，

??硬件配置：

可編程控制器（PLC）：采用美國GE公司 RX7i和RX3i系列高性能Pentium III和賽揚CPU處理器，可以很快地執(zhí)行程序，完成命令，輸入輸出模板采用信號隔離器處理，符合標準安全要求等級；

傳動系統(tǒng)：采用日本安川G7系列變頻器，為世界上第一臺采用三電平控制的通用變頻器，該項新技術(shù)解決了浪涌問題。其標準的電流矢量控制實現(xiàn)了高性能多功能化，能夠強有力高精度地驅(qū)動各種機械設(shè)備低速大轉(zhuǎn)矩運轉(zhuǎn)，能夠進行精確的轉(zhuǎn)矩控制；

監(jiān)控系統(tǒng)：研華610系統(tǒng)工控機，配置19寸液晶顯示器

??軟件配置：

編程軟件（ME）和監(jiān)控系統(tǒng)（HMI）采用GE公司自己開發(fā)的Cimplicity軟件，基于Windows系統(tǒng)平臺下，其操作界面簡單明了，監(jiān)控系統(tǒng)具有詳細的安全報警系統(tǒng)，方便故障的診斷和排除。大容量的數(shù)據(jù)記錄及報表系統(tǒng)，用戶可以使用中、長期歷史曲線分析爐況，合理安排生產(chǎn)計劃。

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??網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)：

各PLC之間采用EGD通訊，與上位機采用TCP/IP通訊，PLC的遠程站及與傳動系統(tǒng)采用DP網(wǎng)通訊

??電氣控制技術(shù)：

1．轉(zhuǎn)爐本體采用4臺電機主從控制，無級變速系統(tǒng)，操作方式采用4地切換操作；

2．氧槍頂吹系統(tǒng)采用雙槍雙車一用一備配置，氧槍自動定位系統(tǒng)，精度可達到1cm以內(nèi)；

3．汽化冷卻汽包水位液位采用自動控制，并且與本體吹煉系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)，最大程度的保證設(shè)備安全運行；

4．上料系統(tǒng)采用皮帶與料倉自動控制，可以根據(jù)選定上料品種自動上料；

5．投料系統(tǒng)根據(jù)每爐使用料量進行自動稱量、自動投料控制；

6．除塵系統(tǒng)根據(jù)吹煉氧槍系統(tǒng)調(diào)整風機的轉(zhuǎn)速，節(jié)約能源，保護環(huán)境

? ? ? ?遷安軋一鋼鐵公司現(xiàn)有兩座160T轉(zhuǎn)爐分別于2006年12月份和2008年5月正式投入生產(chǎn)，新金120T轉(zhuǎn)爐2008面5月份投入生產(chǎn)，普陽120T轉(zhuǎn)爐2008年8月份投入生產(chǎn)，至今這4座轉(zhuǎn)爐都得到用戶的完全肯定，已經(jīng)達到國內(nèi)先進水平。